El zamak presenta una elevada fiabilidad y resistencia en condiciones mecánicas y ambientales exigentes.
- A temperatura ambiente, las piezas de zamak tienen mayor resistencia al impacto que las de aluminio 380, magnesio AZ91D magnesio y plástico ABS. A menos de 30ºC las aleaciones de zinc siguen siendo mucho mejor. Incluso a 40ºC bajo cero la resistencia al impacto del zamak no es inferior a la del aluminio fundido.
- Las aleaciones de zinc son significativamente más duras que el aluminio y el magnesio. Adiciones de aleación como el cobre, mejoran considerablemente la resistencia al desgaste del zamak.
- La fatiga es uno de los mecanismos de fallo más frecuentes en los componentes. El zamak, al igual que otros metales inyectados, es entre 7 a 10 veces más resistentes a la fatiga de ABS.
- La resistencia a la fractura KIC de la fundición de zinc y otros metales es entre 10 y 30 veces mayor que la de los plásticos técnicos.
El zamak tiene mucho que ofrecer al diseñador cuando las cosas se ponen difíciles.
Fuente: www.zinc-diecasting.info